「5.20世界计量日」从“十六两天星秤”到数字时代的计量

2022-05-23 10:00:23

2022年5月20日是第23个“世界计量日”，整个计量行业都在围绕着今年的主题“数字时代的计量”大做文章的时候，郑州新益德机电设备有限公司总经理牛德钦在“新益德群英会”的微信群里发出来了一段话：“做秤是个精细活，在这“斤斤计较”之间，做秤人付出了他的青春与汗水，精工细作，毫厘必究，只为了手艺人的那份承诺。年复一年，青丝变白发，不变的是那份公道，在秤杆子上，也在人心上……”

这段话摘自一篇报道，讲述的是“临沂城最后一个制秤人40年的坚守”，文中提到的“秤”，就是从前民间常用的“手工木杆秤”，现在多叫“老秤”，学名叫做“十六两天星秤”。

今天，我们站在第23个“世界计量日”，共同去展望“数字时代的计量”，首先要追溯中国计量装置发展史最具代表和划时代意义的发明——“十六两天星秤”。

十六两天星秤，是由北斗七星、南斗六星加福禄寿三星组成十六两的秤星，告诫做买卖的人要诚实信用，不欺不瞒，否则，短一两无福，少二两少禄，缺三两折寿。

“十六两天星秤”最早出现在春秋时期，发明者是春秋时政治家、军事家、经济学家、道家学者第三代传承人，后人尊称“文财神”、“商圣”、“中国道商始祖”的范蠡。

范蠡，字少伯，春秋末期楚国宛邑人（今南阳市宛城区），曾献策辅佐越王勾践灭吴复国，后弃权隐去，选择经商于齐（山东一带）。他是“天下共富”主张的首倡者，三次经商成巨富，三散家财扶贫助困，富传千载，成为陶朱世家！

相传范蠡在齐经商中发现，商人在市场买卖东西，都是用眼估堆，很难做到公平交易，于是产生了要创造一种测定货物重量的工具这种想法。一天，范蠡经商回家，在路上偶然看见一个农夫从井里汲水，方法极其巧妙∶井边竖一高高的木桩，一横木绑在木桩顶端;横木的一头吊木桶，另一头系石块，此上彼下，轻便省力。范蠡顿受启发，回家仿照着做了一杆秤∶用一根细直的木棍儿，一头钻上小孔，小孔系上麻绳，用手来掂;细木一头拴上吊盘，装盛货物，一头系鹅卵石为砣，鹅卵石移得离绳越远，吊起的货物就越多。秤做出来后，一头挂的货物多，鹅卵石就要移得远，才能平衡。范蠡觉得，必须在细木上刻出标记才行，但用什么东西作标记呢?他苦苦思索了几个月，仍然不得要领。

这天夜里，范蠡夜观星象，抬头看见了天上的星宿，便突发奇想，决定用南斗六星和北斗七星作标记。从此，市场上便有了统一计量的工具——秤。范蠡为什么要用天星作为计量的标志呢?在古代中国，不但范蠡崇拜北斗星，连孔子等众多圣贤智哲也都崇拜北斗星。孔子曾说∶“为政以德，譬如北辰。”《河图帝览嬉》称∶“斗七星，富贵之官也。”“斗主岁时丰歉。”道家文化认为，自然界天地的运转、四时的变化、五行的分布以及人间世事，否泰皆由北斗七星所决定。北斗第一为司命星君，第二为司禄星君，第三为禄存星君，第四为延寿星君，第五为益算星君，第六为度厄星君，第七为慈母星君，总称七司星君。

为了防止一些心术不正的商人卖东西时缺斤少两，不讲诚信，范蠡在南斗六星和北斗七星之外再加上福、禄、寿三星，以十六两为一斤。就这样，具有道商伦理道德规范意义的十六两天星秤便一代一代地流传下来了，成为世人称量自己良心的衡器。

(文子》说∶“衡之于左右，无私轻重，故可以为平。”范蠡通过“天星秤”的创新研制，不但解决了商业交易中的公平问题，同时还告诫经商从业者∶商人作为货物流通的承载者，最重要的是信用，富贵必须与道德匹配。作为商人，我们必须认识到“举头三尺有神明”。经商之道必须光明正大，公平交易，诚实守信，不欺天地；否则，短一两无福，少二两少禄，缺三两折寿。

如果各国的经济学者、商业研究者能够多花一点时间了解中国的范蠡，能够深入思考一下范蠡创制的“十六两天星秤”的创新价值，以及天星秤对上人的道德规范与商业伦理的探索性意义，我们就会明白一个道理——道商天星秤，称量的是天下商人的道德良心！

从秦始皇制定统一度量衡，一直到新中国成立后的第十个年头——1959年。当时为在全国推广使用国际公制，国务院发布《关于统一我国计量制度的命令》，该文件中称“市制原定十六两为一斤，因为折算麻烦，应当一律改为十两为一斤”。至此，袭用两千多年的十六两制正式退出历史舞台。再后来，电子工业慢慢取代手工业，市场出现了电子秤，由于电子秤简便易读，逐步取代了手工秤，所以，传统手工秤的历史使命将远离，成为老一辈人的记忆。

遗憾的是，自“十六两天星秤”被废除后，中国商业发展进程中，迄今未见能将产品创新与商业伦理融合的如此完美的计量衡器了。但是，“十六两天星秤，称量的是天下商人的道德良心”的道商精神留在了一代又一代人的心中！

十六两天星秤的制作工艺非常繁琐，要经过选料、制坯、刨圆、套铜套、配砣、装钩、分级、打眼、磨光、校正等近百道工序，每道工序都是纯手工，都要精益求精。

过去能做这种秤的城市，不止临沂，最初在山东的济南、青岛、威海多地盛行，后来向江浙沪沿海一带迁移，特别是江苏的南京、无锡、徐州、常州、苏州、连云港等地，现在已经发展成为“中国衡器制造之都”。产品也从最初纯手工打造的“十六两天星秤”，再到取而代之的“电子秤”，最后发展到能够在中国智能制造中占据一隅的“数字式衡器”。

很少有人去深究“为什么山东和江苏省域能够形成产业集群？”其实这同样要感谢中国“秤”的创始人——道商范蠡。范蠡在他整个商业经营生涯中，今天的齐鲁大地，浙江的绍兴、宁波等，江苏的无锡，河南、河北、江西、安徽，还有今天的国际大都市上海，都曾有过他的生意交易和产业布局，用产业和技术帮助社会底层人士脱贫，带领社会大众共同致富！

也就是说，今天我们看到的国内衡器制造、销售的产业集聚区，除了自身的天时地利政策优势，还保留着道商范蠡流传下的商业遗风。中国计量行业的从业者们，都是中国衡器计量事业的“传道者”、“守业人”！

就像郑州新益德机电设备有限公司总经理牛德钦在“新益德群英会”微信群里发的那段话：“做秤人，不变的是那份公道，在秤杆子上，也在人心上……”。

牛德钦，于中国衡器行业从业者来讲，他有一个最与众不同的身份，他是河南省南阳市宛城区人，和范蠡同乡。他以和范蠡同生故里为荣，一方水土养一方人，牛总骨子里就有着“道商”文化基因、格局谋略、德行仁爱与“共创共富”的从业主张。

牛德钦在面对记者采访时，谈到自己进入计量行业的萌芽：“小时候，农村有走街串巷卖木杆秤的，有次一个卖秤的到了我村，我叔是木匠，认为卖秤的质量有问题，当场拿村里好几杆秤和他校对理论，就是现在说的准确性问题，他们争吵的非常激烈，最后没收了好几杆秤，我记忆很深。所以后来才对度量衡有兴趣。”

牛总对计量行业的热爱与钻研，让他成为最专业的衡器产品经理。历经15年打磨好产品，致力于将产品做到极致，他所倡导的产品研发理念是“高颜值、高品质、高精度”，通过深厚的研发实力和与范蠡一样喜爱走访市场、调研用户需求，持续创新，促进产品技术升级，郑州新益德机电设备有限公司在“高精度数字化衡器”的产业布局，特别是检定精度在10000-20000e区间的高精度平台秤产品，填补了国内检定分度数10000-20000e区间高精度平台秤的市场空白，开创了国内高精度平台秤高水平测试的先河，助力国产衡器品牌崛起！

同时，牛德钦的另一个社会身份是郑州市南阳商会副会长、郑州市宛城商会会长，宛城区驻郑人才工作站站长，定期组织带领商会会员企业参与社会公益活动。

牛德钦，积极整合行业资源，同时借助微信群等平台，积极分享行业知识与采购信息，处处彰显道商范蠡“共创共富”的商业主张，弘扬“做秤人”的正气大爱精神！是当之无愧的中国计量事业的“传道人”！

5月20日为世界计量日，是1875年签署《米制公约》的周年纪念日。《米制公约》为建立全球协调一致的计量体系奠定了基础，为科学发现与创新、工业制造、国际贸易，乃至生活质量提升和全球环境保护提供支撑。

历史上，测量重点关注和支持工业和贸易发展，现在，它与应对气候变化、健康和能源等21世纪重大挑战一样至关重要。2022年4月份，国际计量局与国际法制计量局局长联合致辞，确定了2022年世界计量日主题是：数字时代的计量，该主题旨在让人们认识到数字技术对当今社会的改变趋势。

数字技术应用正在为我们的世界带来一场革命。这场革命使得各类过程不断完善，也创造了很多新机遇。这对于当今社会而言，当属最令人振奋的一个趋势，反映出人们正经历着日新月异的变化。

数字化转型的基石之一是公开透明的信息交流。无论何时，只要出现信息需求，数据必须易于查找，并以可互用和可复用的格式获取。数据满足上述要求，才符合“FAIR 1”原则，即可发现(Findable)、可获取(Accessible)、可互用(Inter-operable)、可复用(Reusable)。这类数据才是可信的，可支持开放数据实践。

为了在新的数字世界中最大限度地提高信息的使用效率，所有信息源不仅应该人类可读，而且应该能被机器读取。在这种情况下，机器可以根据信息执行工作（即“机器可执行”），并为人工智能的新应用奠定基础。

只有不断完善全球质量基础设施以促进并使用新的数字技术，来生成和使用符合FAIR原则的数据，才能加快实现数字化转型的步伐。

计量是关于测量的科学及其应用，其作为国家和国际质量基础设施的核心组成部分，已经在支撑新型数字经济的发展。纵观全国，各地计量院和衡器企业都在致力于通过开发和验证各种复杂尖端的新测量技术，持续推动测量科学进步。

作为计量“称重”领域，我国工业衡器从最初的机电组合发展到数字智能。如今，我国衡器的技术设备和测试手段基本达到国际水平，制造技术和应用得到了新的发展。

未来，中国衡器计量事业的“传道人”、“守业者”将继续秉承道商精神，发挥科研优势，突破瓶颈，聚焦战略性、前瞻性和基础性计量科技领域，加强关键核心领域的计量测试理论、方法与应用技术研究，着重解决一批测不了、测不全、测不准的卡脖子难题，助力碳达峰碳中和、汽车制造、智能装备、生物医药、环境保护等产业的数字化建设。在全球数字时代的浪潮中，为国家经济社会高质量发展提供优质高效、方便快捷的计量技术服务，共同迈向更高质量的未来！

5.20世界计量日

新益德 · 部分数字式产品

新益德SCS系列数字式电子汽车衡

·先进数字技术

·CAN通讯防作弊性能好

·无接线盒设计

创新的滑动关节轴承

保持秤体搭接部位受力点不变·

传感器受力点稳定·

有利于计量性能提高·

·AVS无人值守系统

·车辆信息准确可靠

·数据实时上传

·秤台坚固耐用

·百万疲劳试验

·防腐性能显著

·创新的限位方式

·降低服务难度

新益德XYD-FW系列数字式称重模块

饲料重量作为养殖控制环节中的重要一环，需要可靠有效的称重方案来满足数据监测和快速统计的要求。

传统的方式通过肉眼观察料塔存留物料高度，凭借经验粗略计量重量信息，存在以下诸多的弊端：

无法自动提醒饲料缺料信息，严重影响效率；

补料过程无法有效控制，容易造成物料溢出；

重量数据准确性差，无法有效评估料肉比；

现场操作麻烦，存在安全风险（恶劣天气/攀爬等）

目前使用称重的也存在一些问题：

料罐支腿钢性差，数据不稳定；

传感器安装水平度差，受力不均；

限位卡死状况较多，数据准确度差；

现场标定不规范；

故障维护效率低；

......

·采用了郑州新益德设计的料塔称重系统，可有效解决现有的弊端，做到：

实时监控料塔物料重量，做到缺料提醒，避免补料溢出；

重量数据方便集成，与PLC系统有效连接；

现场操作简便，中文显示，对操作人员要求低；

产品防护性能高，有助于快速恢复生产；

·数字式称重模块操作简单，故障处理简单快捷

·内置自诊断功能降低配料风险

新益德SCS-PDD系列数字式电子平台秤

·全不锈钢结构：304

·特别适用养殖行业恶劣的作业环境

采用创新一代的无接线盒SLBD数字式称重传感器，具有优异的计量性能，智能诊断功能，优异的环境适应性，是客户利益最大化的保证

·高强度秤体，通过整秤疲劳测试；高强度U型钢加强梁，保证了长期使用可靠，不变形

·不倒翁结构传力部件保证传感器在苛刻的工业环境中，承受侧向冲击后能够快速回位，称重数据快速稳定

·框架式限位，保证称重数据快速稳定

·高强度框架，抵御上秤的侧向冲击力；确保长期可靠

·可以根据不同的安装要求，选购不同的选件（引坡，地中衡框架，立柱），进行基坑安装，地上安装

多种配套数字仪表可供选择

实现不同客户环境管理需求

新益德SCS-PDA系列数字式牧畜秤

·故障率高

-传感器易损坏

-接线盒易受潮

-限位调整不便

·传感器维修不方便

传统结构

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技术知识

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新益德HLB单点式传感器：以激光焊接密封，定义称重可靠性

　　在工业称重领域，尤其是在化工、制药、食品加工等苛刻环境中，传感器的稳定性直接关乎生产安全与质量效益。微小的渗漏、零点的漂移，都可能导致整个过程称重系统失准，带来难以估量的损失。面对高湿、腐蚀与频繁清洗的挑战，您需要的不仅是一台传感器，更是一个值得完全信赖的工艺节点。　　新益德HLB单点式不锈钢传感器，专为恶劣工业环境下的精准称重而设计。我们深知“可靠”二字在您心中的分量，因此，我们用实实在在的工艺与参数，兑现这份承诺。 真实可靠，源于坚不可摧的密封防护　　核心的脆弱性，往往来自最微小的侵入。新益德HLB传感器采用先进的激光焊接密封技术，实现了传感器壳体的一体化无缝封装。这与传统的胶封或机械密封方式相比，具有质的飞跃：　　绝对气密：激光焊接从根本上杜绝了水汽、粉尘及腐蚀性气体的侵入路径，确保内部精密应变计与电路的长久干燥与洁净。　　坚固耐久：焊接处强度媲美母材，能够承受频繁的负载冲击与振动，避免因长期使用导致密封老化失效。　　正是凭借这一关键工艺，新益德HLB传感器实现了IP68级高防护等级。这意味着它可以长期浸泡在水中或暴露在充满化学气雾的环境中而性能丝毫不减，无论是面对高压冲洗的食品防水秤，还是腐蚀性介质环绕的化工反应釜，都能为您提供真实、稳定、不间断的称重数据。真实可靠，见于扎实严谨的选材与量程　　我们拒绝虚标，坚信真实是信任的基石。　　材质承诺：传感器整体采用高品质不锈钢制作，其优异的耐腐蚀性能，能够从容应对绝大多数酸碱环境及高湿度工况，从源头上保证了产品的长寿命周期。　　量程承诺：我们提供50,100,200,500,1000kg等一系列经过严格标定的标准化量程。每一支传感器在出厂前都经过精密校准，确保在其量程范围内，输出信号线性优异，重复性高，为您的过程控制系统提供真实、准确、可重复的重量反馈。 　　为何它是您过程称重系统的可靠之选?　　应对苛刻环境：激光焊接密封与全不锈钢结构，使其成为不锈钢防水秤、化工防水、制药等行业过程称重系统的理想选择。　　安装简便，集成度高：单点式设计，结构紧凑，便于集成到各类台面、容器与设备底部，轻松构建稳健的称重解决方案。　　维护成本极低：卓越的密封性与耐腐蚀性，意味着更长的使用寿命与近乎为零的因传感器故障导致的停机，有效降低您的总拥有成本。　　在精度与稳定至关重要的工业现场，任何华丽的辞藻都不如一份真实的数据可靠。新益德HLB单点式传感器，用激光焊接的IP68防护守护数据的纯净，用不锈钢的坚韧承载工业的重量，用标准化的精准量程兑现每一个承诺。　　选择新益德HLB，就是为您的生产线选择了一份沉甸甸的可靠。　　新益德传感——以真实参数，铸就可靠典范。

新益德OCS电子吊秤：精准称重，高效作业新选择

　　在工业生产、物流装卸等场景中，一款精准、耐用且操作便捷的电子吊秤，是提升作业效率、保障计量准确性的关键。新益德OCS电子吊秤凭借出色的性能与丰富的功能，成为众多用户的优选。 　　从核心性能来看，新益德OCS电子吊秤实力出众。它最大称重可达3t，最小称重20kg，检定分度值仅1kg，能精准满足中轻度称重场景的计量需求，无论是货物装卸还是生产配料，都能确保数据准确可靠。同时，其采用坚固的钢制外壳，能有效抵抗撞击和振动对称量的影响，即便在复杂的工业环境中使用，也能保持稳定性能，大幅延长设备使用寿命。　　精准计量离不开优质传感器的支撑。该吊秤搭载专业的吊秤专用传感器，不仅强度高、寿命长，还具备出色的精度和强大的抗偏载能力。这意味着即便称重时货物存在一定偏载，吊秤依然能精准反馈重量数据，避免因计量偏差带来的损失，为用户提供稳定可靠的称重保障。 　　在使用体验上，新益德OCS电子吊秤同样贴心。它配备5位数码管显示，字高30mm，还采用超高亮设计，且支持红绿双色选择，无论是在强光照射下还是昏暗环境中，重量数据都能清晰锐利，方便工作人员快速读取。续航方面，高容量可充电蓄电池的加入，让设备一次充电待机长达60小时，满足长时间作业需求，同时关机时还能显示电池容量，便于用户及时了解电量情况，提前充电，避免因电量不足影响作业。　　操作便捷性上，这款吊秤也亮点十足。它标配红外遥控接收器，接收通讯距离远，反应灵敏，工作人员无需近距离操作，即可轻松完成各项指令，提升操作安全性与便捷性。此外，吊秤还具备分度值切换选择功能，可根据不同称重需求灵活调整，同时支持去皮、置零、查询、重量锁定、省电、遥控关机等实用功能，覆盖称重作业全流程需求，让操作更高效、更省心。 　　无论是性能、耐用性还是使用体验，新益德OCS电子吊秤都展现出卓越优势，是助力企业提升作业效率、保障计量精准的可靠伙伴，值得选择!

物料成本失控的“隐形黑洞”，无人值守称重系统省出 “真金白银”

对于依赖大宗物料的企业而言，物料成本占总运营成本的60%-80%，而称重环节的“跑冒滴漏”与人工浪费，往往是成本失控的“隐形黑洞”——司磅员人为失误导致的称重偏差、内外勾结造成的物料损耗、纸质单据管理产生的人力成本，日积月累便会形成巨大的成本压力。　　无人值守称重系统通过“技术替代人工+数据闭环管理”，从根源上堵住成本漏洞，为企业省出“真金白银”。　　在人工成本优化方面，传统模式下，一个称重站点需配置2-3名司磅员，且需24小时轮班，年人工成本超10万元。而无人值守称重系统实现全流程自助操作，1名管理员可同时监管3-5个称重站点，人工成本直接降低70%以上。某煤矿企业引入系统后，将原有8个称重站点的24名司磅员精简至4名管理员，年节省人工成本超200万元。　　在物料损耗控制方面，系统的“防作弊”功能堪称物料管理的“安全锁”。通过车牌识别、红外防作弊、视频监控、称重数据异常预警等多重技术手段，可有效杜绝“车牌替换”“车辆未完全上磅”“手工篡改数据”等作弊行为。据统计，企业引入该系统后，物料损耗率平均下降3%-5%，以年周转100万吨、单价1000元/吨的物料计算，每年可减少损耗成本300万-500万元。 　　此外，管理成本的降低同样显著。系统生成的电子单据可直接对接ERP、MES等企业管理系统，无需人工二次录入，减少数据错误率的同时，节省单据打印、存储、流转的成本;云端数据支持实时查询、分析与导出，无需专人整理报表，管理效率提升50%以上。　　当物料管理的每一个环节都实现“降本可控”，企业的利润空间自然随之扩大——无人值守称重系统，正是企业控制成本、提升盈利的“得力助手”。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口

物料管理效率瓶颈突破：无人值守称重系统让称重效率提升 300%

　　在制造业、矿山、物流等依赖大宗物料流转的行业中，物料管理的效率直接决定企业整体运营节奏。而传统人工称重模式，早已成为制约物料流转的“隐形瓶颈”——车辆排队堵场、人工记录易出错、单据传递耗时长、司磅员交接班效率低等问题，每天都在吞噬企业的时间成本与产能潜力。　　无人值守称重系统的出现，彻底重构了物料称重的作业逻辑，将“人等车”的被动模式转变为“车自助”的高效模式，为物料管理注入强劲动力。　　其效率优势首先体现在全流程自动化上。车辆驶入称重区域后，系统通过车牌识别自动匹配订单信息，无需人工录入;红外定位装置精准检测车辆是否完全上磅，避免因偏磅导致的二次称重;称重数据实时同步至云端数据库，自动生成电子单据，司机通过自助终端即可打印凭证，整个过程最快仅需90秒，较传统人工称重的5-8分钟，效率提升超300%。 　　其次，多场景适配能力进一步打破效率壁垒。无论是原料进场、成品出库，还是内部物料调拨，系统可根据不同业务场景预设称重规则：针对固定供应商车辆，支持“预约称重+无感通行”;针对临时车辆，可通过手机端提前上传提货单，实现“到厂即称”;面对雨雪、夜间等复杂环境，系统搭载的高清摄像头与抗干扰传感器，确保24小时不间断稳定运行，彻底解决传统称重“看天办事”“按时下班”的局限。　　某大型水泥生产企业引入无人值守称重系统后，每日称重车辆从200辆提升至500辆，物料周转周期缩短40%，厂区拥堵率下降90%，直接推动月产能提升15%。这一案例印证：在物料管理中，称重环节的效率革命，将成为企业降本增效的关键突破口。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口

从10分钟到3分钟：无人值守一码通如何重塑称重效率

　　“以前过磅排队两小时，称重还得等10分钟，现在扫个码3分钟就能搞定，拉货效率比以前高太多了!”这是某大型矿场司机对郑州新益德无人值守智能称重系统的真实反馈。在物流效率决定企业竞争力的当下，“无人值守一码通”正以颠覆性的效率提升，重塑企业称重环节的运作节奏。　　传统称重流程的低效问题，根源在于“人工干预多、环节衔接慢”。车辆到达磅房后，需等待称重人员核对信息、手动操作衡器、填写单据，若遇到人员交接、数据核对争议等情况，单次称重时间往往长达10-15分钟。尤其在货运高峰期，多辆车辆排队等待称重，极易造成厂区交通拥堵，甚至影响整个物料供销链条的运转效率。而无人值守智能称重系统的“一码通”设计，将称重流程压缩至“扫码-称重-打印”三步：车辆入场时通过终端生成专属二维码，二维码包含车辆信息、运输任务等关键数据;车辆驶上汽车衡后，系统自动识别二维码并启动称重，称重数据实时采集;称重完成后，业务单据自动打印，整个过程最快仅需3-5分钟，相比传统模式效率提升超150%。　　效率提升的价值不仅体现在单辆车的称重速度上，更延伸至企业整体业务流转环节。传统模式下，称重数据需人工整理后传递至财务、仓储等部门，信息传递滞后往往导致结算延迟、库存统计不及时——例如，财务部门需等待磅房提交称重单据后才能开展结算工作，结算周期常长达数天;仓储部门无法实时获取物料入库数据，导致库存管理被动。而“无人值守一码通”依托系统网络化管理能力，称重数据通过二维码关联后实时同步至企业各业务部门，财务部门可即时获取称重数据开展结算，结算周期缩短至1-2天;仓储部门通过系统动态掌握库存变化，实现精准补货与出库管理。同时，系统支持多台汽车衡联网称重，不同磅房的称重数据通过“一码通”实现跨设备共享，避免了多衡器运行时的数据孤岛问题，进一步提升了企业整体业务流转效率，帮助企业缩短销售周期、加快资金周转，在市场竞争中抢占先机。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大，部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本：省掉磅房称重人员，节省人工成本●提高效率：业务单据自动打印，方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次，提升至3-5分钟●提升沟通的效率，缩短销售周期●数据管理：实现多台汽车衡的网络化管理，数据能实时共享。支持历史查询，安全可控●预防作弊：称重过程自动化完成，一车一码，减少人为干预，称重数据自动生成上传●后台数据自动分析，预警提醒问题数据，防止人为操作。●扩展接口：可扩展门禁控制管理系统，质检系统，仓库收发管理系统，物流管理系统，●销售管理系统，财务系统等接口