「5.20世界计量日」从“十六两天星秤”到数字时代的计量
2022-05-23 10:00:23

2022年5月20日是第23个“世界计量日”,整个计量行业都在围绕着今年的主题“数字时代的计量”大做文章的时候,郑州新益德机电设备有限公司总经理牛德钦在“新益德群英会”的微信群里发出来了一段话:“做秤是个精细活,在这“斤斤计较”之间,做秤人付出了他的青春与汗水,精工细作,毫厘必究,只为了手艺人的那份承诺。年复一年,青丝变白发,不变的是那份公道,在秤杆子上,也在人心上……”
这段话摘自一篇报道,讲述的是“临沂城最后一个制秤人40年的坚守”,文中提到的“秤”,就是从前民间常用的“手工木杆秤”,现在多叫“老秤”,学名叫做“十六两天星秤”。
今天,我们站在第23个“世界计量日”,共同去展望“数字时代的计量”,首先要追溯中国计量装置发展史最具代表和划时代意义的发明——“十六两天星秤”。
十六两天星秤,是由北斗七星、南斗六星加福禄寿三星组成十六两的秤星,告诫做买卖的人要诚实信用,不欺不瞒,否则,短一两无福,少二两少禄,缺三两折寿。
“十六两天星秤”最早出现在春秋时期,发明者是春秋时政治家、军事家、经济学家、道家学者第三代传承人,后人尊称“文财神”、“商圣”、“中国道商始祖”的范蠡。
范蠡,字少伯,春秋末期楚国宛邑人(今南阳市宛城区),曾献策辅佐越王勾践灭吴复国,后弃权隐去,选择经商于齐(山东一带)。他是“天下共富”主张的首倡者,三次经商成巨富,三散家财扶贫助困,富传千载,成为陶朱世家!
相传范蠡在齐经商中发现,商人在市场买卖东西,都是用眼估堆,很难做到公平交易,于是产生了要创造一种测定货物重量的工具这种想法。一天,范蠡经商回家,在路上偶然看见一个农夫从井里汲水,方法极其巧妙∶井边竖一高高的木桩,一横木绑在木桩顶端;横木的一头吊木桶,另一头系石块,此上彼下,轻便省力。范蠡顿受启发,回家仿照着做了一杆秤∶用一根细直的木棍儿,一头钻上小孔,小孔系上麻绳,用手来掂;细木一头拴上吊盘,装盛货物,一头系鹅卵石为砣,鹅卵石移得离绳越远,吊起的货物就越多。秤做出来后,一头挂的货物多,鹅卵石就要移得远,才能平衡。范蠡觉得,必须在细木上刻出标记才行,但用什么东西作标记呢?他苦苦思索了几个月,仍然不得要领。
这天夜里,范蠡夜观星象,抬头看见了天上的星宿,便突发奇想,决定用南斗六星和北斗七星作标记。从此,市场上便有了统一计量的工具——秤。范蠡为什么要用天星作为计量的标志呢?在古代中国,不但范蠡崇拜北斗星,连孔子等众多圣贤智哲也都崇拜北斗星。孔子曾说∶“为政以德,譬如北辰。”《河图帝览嬉》称∶“斗七星,富贵之官也。”“斗主岁时丰歉。”道家文化认为,自然界天地的运转、四时的变化、五行的分布以及人间世事,否泰皆由北斗七星所决定。北斗第一为司命星君,第二为司禄星君,第三为禄存星君,第四为延寿星君,第五为益算星君,第六为度厄星君,第七为慈母星君,总称七司星君。
为了防止一些心术不正的商人卖东西时缺斤少两,不讲诚信,范蠡在南斗六星和北斗七星之外再加上福、禄、寿三星,以十六两为一斤。就这样,具有道商伦理道德规范意义的十六两天星秤便一代一代地流传下来了,成为世人称量自己良心的衡器。
(文子》说∶“衡之于左右,无私轻重,故可以为平。”范蠡通过“天星秤”的创新研制,不但解决了商业交易中的公平问题,同时还告诫经商从业者∶商人作为货物流通的承载者,最重要的是信用,富贵必须与道德匹配。作为商人,我们必须认识到“举头三尺有神明”。经商之道必须光明正大,公平交易,诚实守信,不欺天地;否则,短一两无福,少二两少禄,缺三两折寿。
如果各国的经济学者、商业研究者能够多花一点时间了解中国的范蠡,能够深入思考一下范蠡创制的“十六两天星秤”的创新价值,以及天星秤对上人的道德规范与商业伦理的探索性意义,我们就会明白一个道理——道商天星秤,称量的是天下商人的道德良心!
从秦始皇制定统一度量衡,一直到新中国成立后的第十个年头——1959年。当时为在全国推广使用国际公制,国务院发布《关于统一我国计量制度的命令》,该文件中称“市制原定十六两为一斤,因为折算麻烦,应当一律改为十两为一斤”。至此,袭用两千多年的十六两制正式退出历史舞台。再后来,电子工业慢慢取代手工业,市场出现了电子秤,由于电子秤简便易读,逐步取代了手工秤,所以,传统手工秤的历史使命将远离,成为老一辈人的记忆。
遗憾的是,自“十六两天星秤”被废除后,中国商业发展进程中,迄今未见能将产品创新与商业伦理融合的如此完美的计量衡器了。但是,“十六两天星秤,称量的是天下商人的道德良心”的道商精神留在了一代又一代人的心中!
十六两天星秤的制作工艺非常繁琐,要经过选料、制坯、刨圆、套铜套、配砣、装钩、分级、打眼、磨光、校正等近百道工序,每道工序都是纯手工,都要精益求精。
过去能做这种秤的城市,不止临沂,最初在山东的济南、青岛、威海多地盛行,后来向江浙沪沿海一带迁移,特别是江苏的南京、无锡、徐州、常州、苏州、连云港等地,现在已经发展成为“中国衡器制造之都”。产品也从最初纯手工打造的“十六两天星秤”,再到取而代之的“电子秤”,最后发展到能够在中国智能制造中占据一隅的“数字式衡器”。
很少有人去深究“为什么山东和江苏省域能够形成产业集群?”其实这同样要感谢中国“秤”的创始人——道商范蠡。范蠡在他整个商业经营生涯中,今天的齐鲁大地,浙江的绍兴、宁波等,江苏的无锡,河南、河北、江西、安徽,还有今天的国际大都市上海,都曾有过他的生意交易和产业布局,用产业和技术帮助社会底层人士脱贫,带领社会大众共同致富!
也就是说,今天我们看到的国内衡器制造、销售的产业集聚区,除了自身的天时地利政策优势,还保留着道商范蠡流传下的商业遗风。中国计量行业的从业者们,都是中国衡器计量事业的“传道者”、“守业人”!
就像郑州新益德机电设备有限公司总经理牛德钦在“新益德群英会”微信群里发的那段话:“做秤人,不变的是那份公道,在秤杆子上,也在人心上……”。
牛德钦,于中国衡器行业从业者来讲,他有一个最与众不同的身份,他是河南省南阳市宛城区人,和范蠡同乡。他以和范蠡同生故里为荣,一方水土养一方人,牛总骨子里就有着“道商”文化基因、格局谋略、德行仁爱与“共创共富”的从业主张。
牛德钦在面对记者采访时,谈到自己进入计量行业的萌芽:“小时候,农村有走街串巷卖木杆秤的,有次一个卖秤的到了我村,我叔是木匠,认为卖秤的质量有问题,当场拿村里好几杆秤和他校对理论,就是现在说的准确性问题,他们争吵的非常激烈,最后没收了好几杆秤,我记忆很深。所以后来才对度量衡有兴趣。”
牛总对计量行业的热爱与钻研,让他成为最专业的衡器产品经理。历经15年打磨好产品,致力于将产品做到极致,他所倡导的产品研发理念是“高颜值、高品质、高精度”,通过深厚的研发实力和与范蠡一样喜爱走访市场、调研用户需求,持续创新,促进产品技术升级,郑州新益德机电设备有限公司在“高精度数字化衡器”的产业布局,特别是检定精度在10000-20000e区间的高精度平台秤产品,填补了国内检定分度数10000-20000e区间高精度平台秤的市场空白,开创了国内高精度平台秤高水平测试的先河,助力国产衡器品牌崛起!
同时,牛德钦的另一个社会身份是郑州市南阳商会副会长、郑州市宛城商会会长,宛城区驻郑人才工作站站长,定期组织带领商会会员企业参与社会公益活动。
牛德钦,积极整合行业资源,同时借助微信群等平台,积极分享行业知识与采购信息,处处彰显道商范蠡“共创共富”的商业主张,弘扬“做秤人”的正气大爱精神!是当之无愧的中国计量事业的“传道人”!
5月20日为世界计量日,是1875年签署《米制公约》的周年纪念日。《米制公约》为建立全球协调一致的计量体系奠定了基础,为科学发现与创新、工业制造、国际贸易,乃至生活质量提升和全球环境保护提供支撑。
历史上,测量重点关注和支持工业和贸易发展,现在,它与应对气候变化、健康和能源等21世纪重大挑战一样至关重要。2022年4月份,国际计量局与国际法制计量局局长联合致辞,确定了2022年世界计量日主题是:数字时代的计量,该主题旨在让人们认识到数字技术对当今社会的改变趋势。
数字技术应用正在为我们的世界带来一场革命。这场革命使得各类过程不断完善,也创造了很多新机遇。这对于当今社会而言,当属最令人振奋的一个趋势,反映出人们正经历着日新月异的变化。
数字化转型的基石之一是公开透明的信息交流。无论何时,只要出现信息需求,数据必须易于查找,并以可互用和可复用的格式获取。数据满足上述要求,才符合“FAIR 1”原则,即可发现(Findable)、可获取(Accessible)、可互用(Inter-operable)、可复用(Reusable)。这类数据才是可信的,可支持开放数据实践。
为了在新的数字世界中最大限度地提高信息的使用效率,所有信息源不仅应该人类可读,而且应该能被机器读取。在这种情况下,机器可以根据信息执行工作(即“机器可执行”),并为人工智能的新应用奠定基础。
只有不断完善全球质量基础设施以促进并使用新的数字技术,来生成和使用符合FAIR原则的数据,才能加快实现数字化转型的步伐。
计量是关于测量的科学及其应用,其作为国家和国际质量基础设施的核心组成部分,已经在支撑新型数字经济的发展。纵观全国,各地计量院和衡器企业都在致力于通过开发和验证各种复杂尖端的新测量技术,持续推动测量科学进步。
作为计量“称重”领域,我国工业衡器从最初的机电组合发展到数字智能。如今,我国衡器的技术设备和测试手段基本达到国际水平,制造技术和应用得到了新的发展。
未来,中国衡器计量事业的“传道人”、“守业者”将继续秉承道商精神,发挥科研优势,突破瓶颈,聚焦战略性、前瞻性和基础性计量科技领域,加强关键核心领域的计量测试理论、方法与应用技术研究,着重解决一批测不了、测不全、测不准的卡脖子难题,助力碳达峰碳中和、汽车制造、智能装备、生物医药、环境保护等产业的数字化建设。在全球数字时代的浪潮中,为国家经济社会高质量发展提供优质高效、方便快捷的计量技术服务,共同迈向更高质量的未来!
5.20世界计量日
新益德 · 部分数字式产品
新益德SCS系列数字式电子汽车衡
1
·先进数字技术
·CAN通讯防作弊性能好
·无接线盒设计
2
创新的滑动关节轴承
保持秤体搭接部位受力点不变·
传感器受力点稳定·
有利于计量性能提高·
3
·AVS无人值守系统
·车辆信息准确可靠
·数据实时上传
4
·秤台坚固耐用
·百万疲劳试验
·防腐性能显著
5
·创新的限位方式
·降低服务难度
新益德XYD-FW系列数字式称重模块
饲料重量作为养殖控制环节中的重要一环,需要可靠有效的称重方案来满足数据监测和快速统计的要求。
传统的方式通过肉眼观察料塔存留物料高度,凭借经验粗略计量重量信息,存在以下诸多的弊端:
无法自动提醒饲料缺料信息,严重影响效率;
补料过程无法有效控制,容易造成物料溢出;
重量数据准确性差,无法有效评估料肉比;
现场操作麻烦,存在安全风险(恶劣天气/攀爬等)
目前使用称重的也存在一些问题:
料罐支腿钢性差,数据不稳定;
传感器安装水平度差,受力不均;
限位卡死状况较多,数据准确度差;
现场标定不规范;
故障维护效率低;
......
·采用了郑州新益德设计的料塔称重系统,可有效解决现有的弊端,做到:
实时监控料塔物料重量,做到缺料提醒,避免补料溢出;
重量数据方便集成,与PLC系统有效连接;
现场操作简便,中文显示,对操作人员要求低;
产品防护性能高,有助于快速恢复生产;
·数字式称重模块操作简单,故障处理简单快捷
·内置自诊断功能降低配料风险
新益德SCS-PDD系列数字式电子平台秤
·全不锈钢结构:304
·特别适用养殖行业恶劣的作业环境
采用创新一代的无接线盒SLBD数字式称重传感器,具有优异的计量性能,智能诊断功能,优异的环境适应性,是客户利益最大化的保证
·高强度秤体,通过整秤疲劳测试;高强度U型钢加强梁,保证了长期使用可靠,不变形
·不倒翁结构传力部件保证传感器在苛刻的工业环境中,承受侧向冲击后能够快速回位,称重数据快速稳定
·框架式限位,保证称重数据快速稳定
·高强度框架,抵御上秤的侧向冲击力;确保长期可靠
·可以根据不同的安装要求,选购不同的选件(引坡,地中衡框架,立柱),进行基坑安装,地上安装
多种配套数字仪表可供选择
实现不同客户环境管理需求
新益德SCS-PDA系列数字式牧畜秤
·故障率高
-传感器易损坏
-接线盒易受潮
-限位调整不便
·传感器维修不方便
传统结构
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技术知识
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无人值守称重系统以22年行业经验、10万+企业验证的成熟方案,为企业提供“降本、提效、防漏、智管”的一站式解决方案。 一、传统称重管理模式面临挑战 2025年,仍有超68%的制造企业依赖传统人工过磅模式,面临效率瓶颈、作弊漏洞、数据孤岛、人力成本高企四大核心问题。 传统地磅称重方法存在效率低、人为易错误、数据不准确、数据孤岛、管理困难等诸多问题7。数据分散记录在纸质文件或不同的电子系统中,难以实现有效的数据检索和分析。 二、无人值守称重系统的实战应用 郑州金恒电子技术有限公司自2003年成立以来,深耕称重领域22年,专注研发“衡安无人值守称重系统”,已服务30+细分领域、10万+家企业。 河南中鸿集团煤化有限公司上线衡安系统后,计量员从30人减至4人,年省人工费超100万;过磅效率提升20倍,彻底解决厂区堵车问题;区块链存证使纠纷处理周期从15天缩至3天。 西宁特钢应用后,计量员减少50人,年省人工费200万;汽车衡、轨道衡等多种衡器数据统一管控,各分厂数据实时汇总,总部决策效率提升8小时/次。 云图化工全国20+生产基地接入系统后,计量人工成本下降85%,年省400万;与ERP对接后,超合同拉货现象清零,避免财务坏账;销售旺季通过在线抢单整合运力,保障出货效率。 三、无人值守称重系统的核心价值 无人值守称重系统凭借其技术实力和服务体系,提供了全方位的价值保障:拥有22年研发沉淀+100+项专利,30+年研发经验专家带队的技术团队。 提供从需求诊断、系统定制、安装调试到后期运维的全周期服务,员工经500小时专业培训,保障系统稳定运行。 企业获“高新技术企业”“双软企业”“专精特新企业”等认证,产品获“优秀软件产品认证”“科技成果认证”,连续5年获评“河南高成长软件企业”。 四、未来展望:智能称重的发展趋势 无人值守称重系统不仅解决了传统称重模式中的诸多痛点,更以自动化、智能化的方式推动了制造业的转型升级。 系统以其高效、准确、便捷的称重流程管理,为企业带来了全新的称重体验5。通过与ERP、MES等系统的无缝对接,企业能够实现从数据采集到策略优化的全流程管理。 在制造业数字化转型的关键期,选择无人值守称重系统,不仅是选择一套称重系统,更是选择一个可信赖的数字化转型伙伴,助力企业在2025年及未来的称重管理中抢占效率与成本双优势。 解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口

无人值守称重系统不仅着称重技术的革新,更是企业数字化转型的重要一环,它的普及应用必将为各行业带来更高效、更智能的运营管理模式。 一、物流称重效率瓶颈亟待突破 随着制造业数字化转型加速,称重计量作为企业供应链的核心环节,其效率与精准度直接影响生产、物流与财务决策。 传统人工过磅模式需要司机驶入称重区,等待工作人员手动记录数据,这个过程在高峰时段导致长时间排队等待,严重影响后续物流效率。 手动输入数据容易出现录入错误,影响数据的准确性,在计费或合规性核查时可能造成严重问题。缺乏有效的管理方法和实时监控,使称重数据可能被篡改,难以追溯称重过程。 二、无人值守智能称重系统的技术优势 无人值守称重系统利用微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术、计算机网络技术、软件技术,形成了现代化的智能称重控制系统。 系统采用车牌识别或RFID技术自动识别车辆,并自动捕获和记录称重数据,极大缩短了过磅时间。集成的监控系统实时记录过磅过程,确保称重数据的真实性,有效防止作弊和数据篡改。 智能称重系统具备多项创新功能: 自动识别技术:采用RFID射频识别技术与车牌识别技术,自动识别车辆及货物信息; 高精度传感器:采用先进算法,保证数据的准确性和可靠性; 全程实时监控:记录称重车辆的过磅过程并保存在数据库中可追溯; 自动打印磅单:称重完成后系统自动打印称重磅单。 三、实施效益与应用前景 无人值守称重系统通过减少人工成本,帮助企业节约大量的日常运营开支。精确的数据记录和分析功能避免了人为操作造成的重量误差,为企业减少了经济损失。 在物流领域,该系统加快了车辆的周转速度,提升了运输效率,降低了高峰期的车辆拥堵成本。通过对原材料和货物的精确称量,优化了资源配置,提升了产出效益。 随着物联网、大数据和人工智能等技术的持续发展,无人值守称重系统正朝着更加智能化、集成化的方向快速演进。 未来,更先进的图像识别算法、更精确的传感器技术以及更强大的数据分析能力将进一步优化称重流程,提升数据安全性,为企业创造更大的价值。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口

在物流行业高速发展的今天,传统称重模式已成为制约企业降本增效的瓶颈环节。传统的依赖人工过磅的计量模式,正面临着四大核心问题:效率瓶颈、作弊漏洞、数据孤岛和人力成本高企。 一、传统称重:物流系统的痛点聚焦 物流高峰期,传统称重模式效率低下,车辆排队拥堵,拖慢供应链运转速度。每辆车称重耗时长达180-300秒,造成时间与资源的巨大浪费。 人为因素导致的作弊行为难以防范,包括手工篡改数据、遥控作弊、不完全上磅等漏洞,给企业带来每年超百万元的损失。 集团化企业各磅房数据独立,无法实时共享,总部往往需要耗费数日人工汇总数据,严重滞后管理决策。 三班倒模式需要4-6名司磅员,单磅位年成本超20万元。边远厂区招工难、培训周期长等问题更加剧了人力困境。 二、解决方案:无人值守称重系统 无人值守称重系统通过软硬件结合、物联网技术及智能控制,打通采购、销售、派车、过磅等多环节数据,助力企业实现称重数字化、智慧化转型。 全流程自动化再造:网上派车+智能排队使车辆平均等待时间缩短60%;8-15秒完成全流程称重(传统需要180-300秒),效率提升800%;自动打印防伪磅单+道闸放行,耗时压缩至20秒内。 多层防作弊体系:红外定位防压磅、防遥控报警仪防作弊、视频监控全程留痕;区块链存证提升司法有效性100%,操作留痕让数据修改可追溯。 系统集成与数据共享:与用友、金蝶、SAP等ERP无缝对接,采购/销售过磅数据自动生成入库/出库单,财务对账从3天缩至3秒;手机APP实时监控数据。 三、实施效果:降本增效成果显著 实际应用表明,无人值守称重系统可减少人工成本85%以上,单磅位人力从4-6人降至0.5人,年省人工成本18-25万元。 堵塞作弊损失,提高数据准确性,避免财务坏账;销售旺季通过在线抢单整合运力,保障出货效率。 无人值守称重系统以技术创新重构称重全流程,已成为物流企业降本增效的利器,助力企业在激烈市场竞争中赢得先机。

在工业生产与物流运输领域,无人值守称重系统凭借高效、便捷的优势,逐渐成为企业提升运营效率的重要工具。而在这套系统中,门禁如同一位严谨的“守门人”,为整个称重流程的安全保驾护航,其重要性不言而喻。 无人值守称重系统的核心特点在于“无人化”,这就意味着系统需要依靠技术手段实现自主管理与风险防控。门禁作为系统的第一道安全防线,能够有效杜绝未经授权的车辆或人员进入称重区域。通过车牌识别、IC卡刷卡、人脸识别等多种门禁验证方式,系统可以精准识别每一辆待称重车辆的身份信息。只有通过验证的车辆,才能进入称重平台进行操作,从源头避免了无关车辆闯入导致的秩序混乱,以及可能出现的作弊、盗货等安全隐患。 例如,在矿山、建材等行业,企业每天需要处理大量的运输车辆称重业务。若没有门禁的严格管控,部分不法人员可能会利用无人值守的漏洞,通过伪造车牌、插队称重等方式谋取不正当利益,不仅会造成企业的经济损失,还会破坏正常的生产秩序。而配备了智能门禁的无人值守称重系统,能够实时比对车辆信息与数据库中的备案数据,一旦发现信息不符,便会自动禁止车辆进入,并发出报警信号,及时提醒工作人员进行处理。 此外,门禁系统还能与称重数据实现联动管理。当车辆通过门禁验证后,系统会自动记录车辆的进入时间、身份信息等数据,并将这些数据与后续的称重结果进行绑定。这种联动模式不仅便于企业对每一笔称重业务进行全程追溯,还能在出现数据异常时,快速定位问题源头,为企业的安全管理提供有力支持。 可以说,门禁是无人值守称重系统不可或缺的重要组成部分。它以严格的准入机制,为系统筑牢了安全屏障,让企业在享受无人化称重便利的同时,无需担忧安全风险,为企业的稳定运营提供了坚实保障。

在工业4.0时代,数据是新的石油。但许多企业的称重数据却是一座座孤岛,无法与业务系统联通,其价值被严重低估。管理人员无法实时掌握物流动态,决策依靠滞后的报表,错失市场先机。无人值守称重系统的深层价值,在于它扮演了“企业数据中枢”的角色。它不仅是称重工具,更是企业物流数据的实时采集终端和分发中心。系统通过与ERP、MES、财务等管理软件无缝集成,实现了数据流、物流、资金流的三流合一。您的核心优势:•实时数据看板:管理者可通过PC或手机APP,随时随地查看当日、当月的称重汇总、原料入库、产品发货、客户及车辆统计等关键数据,全局运营尽在掌握。•流程自动化:自动生成结算单、生成各类统计报表,大幅减轻财务和统计人员的工作负担,减少人工干预,提升整体运营效率。•辅助科学决策:基于长期、真实、海量的数据积累,系统可以生成多维度分析报告,为采购、生产、销售策略的制定提供强有力的数据支撑,驱动企业向精细化、智能化管理迈进。智慧称重系统让沉默的数据开口说话,赋能企业从“经验驱动”迈向“数据驱动”,在激烈的市场竞争中赢得先机。解决难点●在计量环节存在多达40余种舞弊手段可以导致计量数据的失真●在质检环节中存在采样失真和化验数据失真以及确认值的失真●合同管理环节人为的关系合同存在●结算工作量大、错误多●原始票据重复量过大,部门信息传递不畅●业务部门与核算部门无法连接●ERP系统中无法动态统计企业的库存●不能动态掌握和评价供应商和客户的合作关系帮客户实现●节省成本:省掉磅房称重人员,节省人工成本●提高效率:业务单据自动打印,方便快捷。地磅称重由10-1分钟一次,提升至3-5分钟●提升沟通的效率,缩短销售周期●数据管理:实现多台汽车衡的网络化管理,数据能实时共享。支持历史查询,安全可控●预防作弊:称重过程自动化完成,一车一码,减少人为干预,称重数据自动生成上传●后台数据自动分析,预警提醒问题数据,防止人为操作。●扩展接口:可扩展门禁控制管理系统,质检系统,仓库收发管理系统,物流管理系统,●销售管理系统,财务系统等接口
常见问题
更多>可能是由于车辆超载导致。解决方法:需要将部分货物卸下,使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载,则可能是汽车衡故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法:检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是受到外部干扰导致,需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏,则需要更换传感器。
可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法:首先检查平台是否水平,如果平台不平衡,则需要调整平台。如果平台平衡,则可能是传感器故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法:首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是软件故障,需要联系专业技术人员进行修复。
可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法:检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确,则可能是计算机故障,需要联系专业技术人员进行修复。