首页> 新闻热点> 技术知识> 十万分之一高精度平台秤,打破进口垄断

十万分之一高精度平台秤,打破进口垄断

2022-09-20 17:30:12

  近日,我国称重计量行业又实现一项技术突破。由国家级高新技术企业、河南省专精特新企业——郑州新益德机电设备有限公司自主研制成功的检定分度数10000e以上高精度平台秤系列产品,达到了《非自动衡器通用要求》规定的高准确度等级的要求,顺利通过各项测试,可以全面推向市场。

  新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤,本次一共推出三款,分别是:检定10000e、显示20000d(称量范围0.3~5t)、检定10000e、显示50000d(称量范围0.3~5t)、检定10000e、显示100000d(称量范围1.1t)。

  计量高级工程师、安阳市殷都区市场监管局原质量计量检测中心主任史光明对该批高精度平台秤进行了严苛测试,结果显示:该批高精度平台秤检定精度都能达到10000e以上,各秤检定分度数均在1万分度以上。测试人员现场将1吨碳钢模拟电子平台秤分度值d设成0.01kg,进行重复性测试10次,检定分度数10000e、显示100000d(配置ST800显示仪表)的十万分之一高精度质量校准装置,重复性误差(称量变动性)≤2d(即:最大称量1010kg、最小分度值10g),完全可作为对M1等级砝码进行校准,对M12等级砝码和M2等级砝码进行检定的装置使用,技术指标性能达到了国际进口一线品牌的水平。

  新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤系列产品研制成功,标志着以新益德为代表的国产衡器品牌在中高端领域又迈出关键一步,新益德成为国内为数不多掌握高精度平台秤研制技术的衡器品牌之一。

  据了解,国际进口一线衡器品牌拥有着独步全球的数字式传感技术垄断,他们利用电磁力传感器可实现30000e检定、100000d显示,这在我们国内目前是做不到的,这也导致我国一直被国外“卡脖子”,一旦外企提高售价或者停止供应,将会对终端用户造成一定影响。

  2019年起,“研发优质平价的高精度平台秤,替代国际进口一线品牌”成为郑州新益德机电设备有限公司的目标。他们通过走访全国市场,调研上千家客户需求后得出结论:中国的高精度平台秤市场,真正需求量最大的还是检定精度在10000-20000e区间的产品,而国际进口一线品牌在这一区间的产品大多是缺失的。他们利用电磁力技术做10000e-20000e带来的结果是成本高企,销售价格和维护费用都十分高昂,价格过于虚高,中国很多企业承受不了。

  当发现客户的这一痛点之后,郑州新益德机电设备有限公司决定研发检定精度在10000-20000e区间的产品。同时为了满足各行业客户对于平台秤具有“高精度、超稳定、耐冲击、长寿命、自修复、免维护”六大功能的要求,公司自建研发装配测试中心,设置高精度秤专用测试平台,地基无限承重,确保高精度条件下装配测试不受外界因素干扰。

  新益德检定分度数10000e以上的高精度平台秤研制成功,填补了检定分度数10000-20000e区间高精度平台秤的市场空白。当前,新益德和国外竞品相比较,最大的竞争优势就是“价格”。新益德高精度平台秤使用效果能够和国外品牌齐平,但是价格却是进口品牌的十分之一,整整便宜了10倍,如果销售全面打开,大批量生产,售价还会更低,将会真正实现进口替代,打破国际垄断。

  未来,新益德检定分度数10000e以上的高精度质量校准装置全面投向市场,可有效解决大型厂矿企业和地市县级计量部门对大量值砝码校准而缺少经济耐用质量校准装置的难题,为提升厂矿企业的质量管理水平、提高经济效益、保障大质量砝码准确性多了一个优选条件。这是整个称重计量行业又一项里程碑式的科技创新成果,开创了国内高精度平台秤高水平测试的先河,为国产衡器品牌崛起奠定基础。

资料下载

更多>

汽车衡创新的限位系统

汽车衡广泛应用于冶金、矿山、港口、化工、粮油、物资仓储以及工矿企业的载重货物车辆的称重计量和贸易结算。

立即下载

郑州新益德机电设备有限公司解决方案助您符合最新的药品GMP要求!

如何选择一台适合在GMP环境中使用 的称量设备,会经常困扰着制药企业,例如:选择多大的量程、多少的精度?选择何种材质,以方便清洗和避免污 染?如何执行硬件确认的IQ/OQ/PQ等等,郑州新益德机电设备有限公司解决方案助您符合最新的药品GMP要求!

立即下载

常见问题

更多>

可能是由于车辆超载导致。解决方法:需要将部分货物卸下,使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载,则可能是汽车衡故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法:检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是受到外部干扰导致,需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏,则需要更换传感器。

可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法:首先检查平台是否水平,如果平台不平衡,则需要调整平台。如果平台平衡,则可能是传感器故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法:首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是软件故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法:检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确,则可能是计算机故障,需要联系专业技术人员进行修复。