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电子皮带称

2021-06-24 17:15:15

  电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。

  电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。按承载器可分为称量台式承载器和输送机式承载器。

  电子皮带称基本介绍

  电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定,适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

  称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种,汉字显示为数字显示的升级产品。

  称重显示器有累计和瞬时流量显示,具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。

  汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示,能更好的帮助使用人员操作。

  电子皮带秤,由秤架,测速传感器,高精度测重传感器,电子皮带秤控制显示仪表等组成,能对固体物料进行连续动态计量。

  电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。

  电子皮带称结构

  A1:按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为:嵌装型皮带秤(A1-1)和整机型皮带秤(A1-2)。

  嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元(包括称量台与称重传感器)嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。整机型皮带秤所需的输送机,包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等,已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构,其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。

  A2:按皮带秤的承载器型式可分为:称量台式皮带秤(A2-1)和输送机式皮带秤(A2-2)。

  称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分,与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类皮带秤自身具有动力,能独立输送物料。

  应注意,虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力,但切莫把两者混为一谈;嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤;但称量台式皮带秤,可以是嵌装型的,也可以是整机型的,这两种类型都很常见。具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上的那一段皮带,而不是一台完整的输送机。承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关,同样是整机型皮带秤,承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算公式就不一样。

  在称量台式皮带秤中,置于称量台(又称为秤架、秤框或秤台)上的托辊称为“称重托辊”,而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”,其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。物料重力的传递途经为:输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中,物料重力的传递途经为:输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。

  A3:按称重传感器对于承载器(以及加于其上的物料)的支承方式可分为:直荷式皮带秤(A3-1)和杠杆式皮带秤(A3-2)。

  直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器(一个或几个)支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如:十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受,承载器相当于杠杆,承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂,称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外,杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂,因此称重传感器仅受到了部分载荷;而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。

  承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式,后者的称量台分为两截,做成相向安装的成对杠杆。

  以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征,从而形成众多的品种。例如,既具有(A2-1)特征、又具有(A3-1)特征的“称量台-直荷式”秤,通常称之为称“悬浮式”秤;兼具(A2-2)和(A3-2)两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤;将具有(A2-2)特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上,就又同时具有了(A3-1)的特征,这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。

  A4:按称重托辊数量的多寡可分为:单托辊皮带秤(A4-1)和多托辊皮带秤(A4-2)。双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数,而其它型式的称重托辊可以是偶数,也可以是奇数。

  A5:按称重传感器的安装位置可分为:低架皮带秤(A5-1)和高架皮带秤(A5-2)。

  称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点,其中一点跟承载器相连,另一点则跟地面(直接或间接)相接的固定构件相连。跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤,而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便,但常需配制龙门架,使用的钢材较多。这些年传感器的质量有了提高,高架秤已不多见。

  A6:按输送带驱动电动机的安装位置可分为:前驱动皮带秤(A6-1)和后驱动皮带秤(A6-2)。

  通常,我们把靠近物料进入处称为输送机尾部,把物料输离处称为头部。正程皮带从尾部向头部行进,回程皮带由头部向尾部折返。习惯上,把靠近头部处叫做前方,靠近尾部处叫做后方。皮带输送机为前驱动方式时,头轮为主动滚筒,尾轮为从动滚筒;皮带输送机为后驱动方式时,尾轮为主动滚筒,头轮为从动滚筒。

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常见问题

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可能是由于车辆超载导致。解决方法:需要将部分货物卸下,使车辆重量不超过汽车衡的最大承载能力。如果车辆未超载,则可能是汽车衡故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于传感器受到外部干扰或损坏导致。解决方法:检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是受到外部干扰导致,需要将外部干扰源移开。如果传感器损坏,则需要更换传感器。

可能是由于传感器故障或平台不平衡导致。解决方法:首先检查平台是否水平,如果平台不平衡,则需要调整平台。如果平台平衡,则可能是传感器故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于传感器错误或软件故障导致。解决方法:首先检查传感器是否正确安装和连接。如果传感器正常,则可能是软件故障,需要联系专业技术人员进行修复。

可能是由于电源故障或计算机故障导致。解决方法:检查电源和电缆是否连接正确。如果电源和电缆连接正确,则可能是计算机故障,需要联系专业技术人员进行修复。